看不清未來，成為當(dāng)下很多企業(yè)經(jīng)營者的同感。

面對“百年未有之大變局”，很多人擔(dān)心：隨著疫情管控全面放開，真正的變局也許才剛剛開啟。

然而，“樂觀的人在苦難中會看到機(jī)會，悲觀的人在機(jī)會中只會看到苦難。”這是美國慈善家、資本家洛克菲勒寫給兒子的一句忠告。大凡成功的人，都有著自信與積極的人生態(tài)度。

蘇州瓊派瑞特科技股份有限公司董事長 劉航東

當(dāng)市場普遍悲觀、看不到希望的時候，樂觀自信的人會發(fā)現(xiàn)機(jī)會，他們充分相信，自己就能夠主宰自己的命運(yùn)。他們會主動求變，不斷地以新生者的姿態(tài)，保持競爭活力。

在去年年末的蘇錫常調(diào)研行中，我們驚喜地發(fā)現(xiàn)，真正優(yōu)秀的企業(yè)和企業(yè)家，面對時局挑戰(zhàn)和行業(yè)不景氣，躺平的少，苦練內(nèi)功求生求變的多，而且常常是“于無聲處聽驚雷，于無色處見繁花”。

企業(yè)家精神在他們身上的體現(xiàn)，在于穩(wěn)固的戰(zhàn)略定力，在于善于危中尋機(jī)、變中圖新，在于用新方法找到新出路，在于在沒縫隙的地方找縫隙。

瓊派瑞特（TPET）董事長劉航東就是這樣一位企業(yè)家。

創(chuàng)業(yè)25年來，他從一開始做縫紉機(jī)代理到轉(zhuǎn)型為家紡、家居領(lǐng)域的智慧生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商，期間經(jīng)過試錯、摸索、升級、進(jìn)化，確立了“自動四邊縫”的品牌定位，并在不斷突破自身瓶頸的過程中，動態(tài)調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局。

他的商業(yè)信條是，堅決回避低質(zhì)量的市場競爭，力爭做到“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我走”。

劉航東是浙江東陽人，東陽商幫素有“勤勇韌能義”五大特質(zhì)，這跟東陽人吃苦耐勞、務(wù)實進(jìn)取、精益求精的品性有關(guān)。而劉航東最令人印象深刻的個性特點，則是強(qiáng)烈的危機(jī)意識、強(qiáng)大的學(xué)習(xí)能力以及對產(chǎn)業(yè)機(jī)會深刻而敏銳的洞察力。

不走尋常路，是瓊派瑞特（TPET）能夠走到今天的一大主因。

企業(yè)要想做強(qiáng)做大，首先要有持續(xù)活下去的能力與適應(yīng)力。1998年，劉航東在蘇州成立了一家縫紉機(jī)貿(mào)易公司，代理經(jīng)銷眾多國內(nèi)外知名縫制設(shè)備品牌，經(jīng)歷了多年的走南闖北。

做經(jīng)銷商，最大的痛點就是要跟著客戶跑，但總跟著客戶跑也不現(xiàn)實，一是拖家?guī)Э诘牟环奖悖欢歉蛻裘康揭粋€新的區(qū)域就要經(jīng)歷一次痛苦過程：要么有市場但拿不到好品牌，要么拿到好品牌但市場還不成熟。

TPET辦公大樓

沒想到，2008年的一次臺灣地區(qū)之行，讓他在與同行、終端用戶的溝通交流中，敏銳地捕捉到客戶需求的轉(zhuǎn)變——不再單純地需要縫制設(shè)備，而是對服務(wù)的需求更多地延伸到了企業(yè)管理、生產(chǎn)管理領(lǐng)域。

為此，劉航東開始認(rèn)真思考如何順應(yīng)終端用戶的變化、如何滿足客戶的新需求。于是也就有了轉(zhuǎn)型的第一步：搞數(shù)據(jù)采集，做產(chǎn)線的系統(tǒng)分析。這其實屬于精益生產(chǎn)管理的內(nèi)容之一。正因為累積了多年的經(jīng)銷經(jīng)驗，他知道客戶真正的痛點在哪兒。

劉航東說，這個東西好不好？很好。但是就像一個人一樣，你要根據(jù)體檢報告單去改善健康狀況，就要做到堅持跑步，還不能吃太多肉，這些都要靠人為去調(diào)節(jié)，需要主觀能動性去配合。而事實上，要讓產(chǎn)線工人主動去配合，很難。

盡管如此，劉航東還是帶領(lǐng)團(tuán)隊先后開發(fā)出數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、節(jié)拍自動流水線系統(tǒng)等產(chǎn)品，協(xié)助工廠發(fā)現(xiàn)問題，并在終端用戶領(lǐng)域進(jìn)行大范圍推廣。

他說，“我們前后花了三年時間做這件事，或許沒收獲到很大成果，但是現(xiàn)在再回過頭去想，其實以前走過的這些彎路，都沒有白走。”

以今天的眼光來看，劉航東十幾年前就想到對產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析，其對新事物的接受之快，視野之超前，確實非同一般。

要知道，直到2012年，牛津大學(xué)教授維克托·邁爾·舍恩伯格的著作《大數(shù)據(jù)時代》才開始在國內(nèi)風(fēng)靡，并推動大數(shù)據(jù)在國內(nèi)的推廣應(yīng)用。而紡織服裝領(lǐng)域中真正將大數(shù)據(jù)應(yīng)用于生產(chǎn)管理流程，其實也就近幾年的事。

盡管轉(zhuǎn)型第一步?jīng)]有走好，但所有的彎路都是人生的必經(jīng)之路，最終都能“派上用場”。

華為一貫的思想，就是客戶需求導(dǎo)向優(yōu)先于技術(shù)導(dǎo)向，尤其是在面對未來不確定性的情況下。因為未來的技術(shù)選擇或技術(shù)方案會很多，如果能把客戶需求把握住，把客戶需求的趨勢看準(zhǔn)，就奠定了做出正確技術(shù)選擇的基礎(chǔ)。

TPET也是如此，它從最初的轉(zhuǎn)型開始，就是在客戶需求的推動下，一步步走向自己的專屬之路。

在2012年以前，劉航東帶領(lǐng)團(tuán)隊主攻服裝自動化設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，后來通過對國內(nèi)外市場的調(diào)研，他慢慢發(fā)現(xiàn)：家紡行業(yè)大部分產(chǎn)品都是“四邊縫”，相較服裝而言更加標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化；而這恰巧迎合了當(dāng)今市場客戶的需求。

超細(xì)經(jīng)緯編橫縫機(jī) ET-5811

歷經(jīng)三年磨礪，到2015年首臺超細(xì)纖維毛巾機(jī)成功推向市場。

隨后，劉航東廣納賢能，開展院校合作，成立服裝工藝發(fā)展研究中心、全自動四邊縫研發(fā)中心，將“四邊縫”理念拓展到更多家紡領(lǐng)域，如毛巾、床單、毛毯、枕套、被套、窗簾、旗幟、手術(shù)巾、腹部墊等，一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的全自動“四邊縫”縫制設(shè)備也相繼推出，以自動化代替人工，填補(bǔ)了國內(nèi)市場空白。

一晃五六年過去了。劉航東坦言，公司又遇到了增長瓶頸。因為單純做設(shè)備也有痛點，特別是非標(biāo)自動化產(chǎn)品，它不像縫紉機(jī)兩三年就可能更換，而是通常都需要8-10年才有可能去淘汰換新。這就導(dǎo)致市場慢慢飽和。再加上量做不上去，整體營業(yè)額也就起不來。要破除發(fā)展瓶頸，需要“向內(nèi)求、向上走”。

劉航東的策略是：一方面，保持研發(fā)力度，針對目前市面上沒有的服裝、產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域的智能設(shè)備進(jìn)行重點研發(fā)。如TPET正在研發(fā)中的服裝成衣視覺云檢平臺。得益于蘇州良好的營商環(huán)境，以及在設(shè)計及軟硬件配套上的優(yōu)勢，TPET找到了屬于自己的一條研發(fā)路徑。

另一方面，TPET憑借十多年在縫制機(jī)械設(shè)備及控制系統(tǒng)研發(fā)的經(jīng)驗優(yōu)勢，開始做一部分產(chǎn)品化的延伸。

因為家紡的覆蓋面太大，量也很大，劉航東就選擇了一些相對較窄的常用場景，去做一些探索，以此來彌補(bǔ)設(shè)備市場持續(xù)增長乏力的短板。

他說，TPET現(xiàn)在出口的設(shè)備不多，但客戶幾乎90%以上都是出口型的，所以無論是中美貿(mào)易摩擦還是匯率變動，都對這些客戶產(chǎn)生了較大影響。

因此，他在選產(chǎn)品找項目時的第一個考慮，就是一定要是消耗品，也就是每天要用的東西。

第二，一定要是內(nèi)循環(huán)的，不受國際形勢的影響。

第三，該產(chǎn)品人工成本占比必須要占到總成本的20%以上。只有這樣TPET才會有機(jī)會。

這里有必要提一下TPET的智能工廠平臺。這是劉航東另一個創(chuàng)新型探索。

這個平臺內(nèi)嵌了六個模塊，分別是產(chǎn)業(yè)服務(wù)、垂直電商、智能制造、動態(tài)契約、產(chǎn)業(yè)協(xié)同和工業(yè)物聯(lián)，它將各類產(chǎn)業(yè)的專項服務(wù)、垂直電商的在線服務(wù)、家紡智能制造、家紡產(chǎn)業(yè)鏈的信息共享與交換以及生產(chǎn)設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)化等有機(jī)融合在一起。

另外還附加了一個智慧Saas系統(tǒng)，包括一網(wǎng)兩端，一網(wǎng)指的是Mes系統(tǒng)，兩端指的是生產(chǎn)端和業(yè)務(wù)端的兩端APP的數(shù)據(jù)協(xié)同應(yīng)用。

通過工業(yè)軟件系統(tǒng)的應(yīng)用，可以幫助傳統(tǒng)的家紡制造企業(yè)實現(xiàn)敏捷化排產(chǎn)、可視化派工、精細(xì)化生產(chǎn)、績效管理、圖表化分析和數(shù)字化運(yùn)營。

其整體的流程框架是，TPET對于系統(tǒng)的開發(fā)，不僅有縫制的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，也將涉及到制造、染整、縫制、包裝、電商等各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理。

客戶通過云平臺進(jìn)行各項服務(wù)的運(yùn)營，經(jīng)訂單統(tǒng)籌環(huán)節(jié)完成交易雙方的產(chǎn)能匹配，再通過引擎管理，生成訂單明細(xì)以及物料清單，最后通過制造引擎完成整個生產(chǎn)過程。

現(xiàn)場的講解員還幫我們演示了TPET研發(fā)的工業(yè)APP其中一個模塊——機(jī)聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用場景。

全自動床單機(jī)ET-6660

客戶只要打開APP就可以在線化、數(shù)字化、精準(zhǔn)化地管理工廠的設(shè)備，點擊生產(chǎn)記錄，可以看到他們工廠每天設(shè)備的實時產(chǎn)量、每臺設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、開啟和關(guān)閉時間等等。

TPET也會定期（比如每周或每月）推送全面的數(shù)據(jù)分析給客戶，比如工廠每臺設(shè)備的工作時長、工作效率、停機(jī)效率和可提升數(shù)量等。然后可以幫助客戶對癥下藥，做好防范和改善，真正幫助客戶降本增效。

截至目前，TPET已在常州、常熟等地成立示范工廠，已有200多家客戶上線，相信隨著數(shù)據(jù)的完善和基礎(chǔ)面擴(kuò)大，會涌現(xiàn)出更多的數(shù)據(jù)化應(yīng)用場景。

應(yīng)該說，這是一個非常標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)路線圖。自2018年騰訊提出“擁抱產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”以來，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就快速成為互聯(lián)網(wǎng)以及產(chǎn)業(yè)界公認(rèn)的未來方向。

過去中國制造的崛起，靠的是“基建+勞動力+工廠”，從近幾年開始，拼的是“數(shù)字平臺+應(yīng)用工具+新工廠”。

從這個意義上說，劉航東和他的TPET確實走在了時代前沿，他們基于對家紡產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的理解，立足產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型高度，敢想敢干又善作善成，其探索和實干精神余勇可賈。

但是產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是一個循序漸進(jìn)的過程，沒有一招制勝，需要把生產(chǎn)流程一個個環(huán)節(jié)逐個改造，才能從量變到質(zhì)變。盡管這不是一個短平快的事業(yè)，但至少他們能夠勇敢地走出第一步，本身就是成功的開始。

劉航東坦率地說，真正做起來，確實也很難。因為之前想得太簡單了。“后來我們就想通了，還是從最基礎(chǔ)的做起，慢慢來，切切實實能夠給客戶提供服務(wù)，讓客戶真正感受到數(shù)據(jù)帶來的好處了，大家才會愿意來平臺進(jìn)行對接和交易。”

所有的路，不管是正路還是彎路，都要自己認(rèn)真走過，不走過也就不會有切身體會。

我問劉航東董事長，自創(chuàng)業(yè)開始走到今天，最大的感悟是什么。他回答：做任何事情都要落地，得執(zhí)行，得做。

他說，盡管去年整個國際形勢和國內(nèi)的疫情對TPET影響也比較大，但是信心還是很足的。“因為我們每年都在持續(xù)研發(fā)，也在管理和品控上不斷練內(nèi)功，我們對今年整個市場的投資環(huán)境還是充滿樂觀。”

這就是中國的創(chuàng)業(yè)家。他們不僅僅有夢想，還有百折不撓的韌性和自強(qiáng)不息的實干精神。他們是適者生存、不僅不畏懼變化而且主動擁抱變化、創(chuàng)造變化的力量，也是推動中國縫制機(jī)械行業(yè)真正邁向高質(zhì)量發(fā)展的中堅。

從TPET和劉航東董事長身上，我們看到了中國制造的燦爛明天，也看到了中國縫機(jī)行業(yè)即將破“卷”而出的光明未來。因為，善造物者天助之。