2016年，工信部下發制造業單項冠軍企業企業培育提升專項實施方案，中國工業經濟聯合會在工信部政法司的指導下，專門成立制造業單項冠軍辦公室。2021年工信部聯合科技部、證監會，下發關于加快培育發展制造業優質企業的指導意見。2022年工信部下發優質中小企業梯度培育管理暫行辦法。按照政策要求，梯度培育分為四個階段進行建設：第一個梯度，創新型中小企業100萬家。第二個梯度，專精特新中小企業10萬家。第三個梯度，國家級專精特新小巨人企業1萬家。第四個梯度，制造業單項冠軍企業2000家。

專精特新小巨人的認定標準，主要包括專業化指標、精細化指標、特色化指標、創新能力指標、產業鏈配套指標、主導產品所屬領域指標、其他指標等七大項，拆分為16個具體分項。制造業單項冠軍申報的基本條件，主要包括專業化、市場份額、創新能力、質量效益、營業收入、其他要件等六個維度。廣大縫制機械企業可以結合自身實際，認真理解各項要求和指標，進行對照、對標。

在這里要提醒企業的是，首先，申請單項冠軍示范企業的，相應產品銷售收入占主營業務收入的70%以上；每年只能申請一個冠軍產品。其次，技術創新亮點應屬于五基領域，即關鍵領域補短板；替代進口產品；核心自主知識產權占比；產業鏈關鍵環節強鏈補鏈項目：短平快項目、科技攻關項目、核心技術產品協同創新項目;技術產品列入《產業基礎領域先進技術產品轉化應用目錄》。第三，數據標準，專利數、產業基礎領域先進技術產品轉化應用、誠信體系等要以官方口徑為準。第四，說明材料需按要求提供市場占有率說明材料，不要求證明材料。第五，注明是否屬于培育遴選的新一代信息技術、裝備制造、新材料、新能源汽車和智能網聯汽車、新能源、節能環保、航空航天與海洋裝備等重點領域。

結合中經聯培育、認定經驗，從單項冠軍企業發展典型經驗和優質企業培育路徑的研究中，可以歸納出如下的成長性特點關鍵詞：深度聚焦、產融結合、持續創新、全球化、自主品牌、企業文化、以客戶為中心、保持競爭優勢……這些內容，可以為企業管理層和決策層提供參考。

綜合這些關鍵詞，針對專精特新的打造，向縫制機械企業提六個方面的策略建議：第一，一定要穩健向上。全球疫情，更讓企業家了解到穩健的重要性，未來更要在財務、技術、市場等方面保持穩健，嚴控成本，保持現金流；第二，一定要打造品牌。企業的發展會經歷不同的階段和過程，現階段企業要有意識地注重品牌打造，探索自主品牌發展，掌握定價權和議價能力；第三，一定要走向高端。通過擴規模、提品質、降成本，贏得客戶，尤其是高端市場的頂級客戶；第四，一定要全球化走向世界。在全球后疫情時代，主動走出去，研發、生產、營銷都要走出去，去靠近資源、靠近市場；第五，一定要深度聚焦。決策者要做到心無旁騖，通過投資、并購等方式布局全產業鏈，圍繞主業朝向系統化解決方案提供商轉型；第六，一定要持續創新。持續通過創新鞏固競爭優勢，把握關鍵環節核心技術，筑牢競爭屏障和優勢。

同時借此機會，對縫制機械行業高質量發展的路徑，有四個方向供大家參考：第一要突破卡脖子技術。包括核心的一些縫制技術，應當持續投入力量進行研究。第二要向服務型制造轉變。對個性化定制、全生命周期管理、共享制造都要有所側重。第三要打造智能制造新模式。用工問題已經成為新時代發展的共性問題，數字化、智能化無論是對設備企業自身還是下游產業，都已經是大勢所趨。第四要把握行業市場機遇。共筑發展合力，多走出去、多溝通交流。

在國家“專精特新”的戰略方向下，推動縫制機械制造行業智能化、綠色化發展時不我待。新順發在去年拿下“浙江省精特新中小企業”榮譽，借此機會向大家介紹新順發在相關方面所做的工作：

企業對于數字化轉型的需求，首先來源于自身成長的需要。企業規模不斷擴大，產品品類不斷增多，管理地逐步規范，同時不斷延伸的管理半徑和越來越巨大的數據量，對企業的內控水平提出了更嚴格的要求。在數字化轉型前，公司的信息化系統分散在各個模塊，數據缺乏統一的標準，無法作為數字資產有效利用于企業的管理決策中。為提升企業的管理與運營效能，滿足企業快速增長的需要，必須選擇擁抱數字化新技術，開始嘗試部分數字化介入。

一方面堅持產品創新，平、包、繃三機系列不斷迭代升級的同時，拓展縫后單元。如在細分釘扣領域，不斷摸索，加強研發，做專做精，形成全系列產品。另一方面，整合資源、集中精力，加快破解企業發展的“斷點”和“堵點”，解決“卡脖子”難題。

新順發成立之初就秉承以質量與技術為核心的經營理念，隨著市場逐步走向充分競爭以及需求的近乎苛刻。對縫制產品的功能及性能也相應地提出更高的要求。產品地研發與品質價值，成為決定競爭成敗的關鍵。為保持競爭力，公司近三年研發上投入近2500余萬元。形成自已的研發體系及多項發明專利。然而長期以來，新順發的研發數據存在非系統化、數字化等問題，研發流程也缺乏結構化阻礙了企業地進一步發展。

為解決這一長期困擾，公司于2018年與金蝶達成合作，開始數字化平臺的建設。經過對研發流程中涉及的任務節點和表單進行全面梳理，基于產品生命周期管理 加ERP模塊開發的整套研發系統應運而生。該系統共覆蓋200多個任務節點，精準適配各類業務需求。自該系統上線以來，公司的產品研發周期平均縮短20%-30%，產品設計缺陷率降低30%以上。

同樣在2018年，我們從財務部門為轉型升級突破口，推進數字化管理的轉型。經過多年的數字化實踐，基于金蝶云·星空ERP提供的實時數據收集和傳輸功能，如今公司生產車間每天生產了多少產品，倉庫的即時庫存，采購執行、銷售訂單執行、產品的售價與毛利率等這些數據都會被通過電腦端實時呈現，從而使生產管理變得更高效、精細。

2021年公司由椒江區政府的牽頭與美林數據達成產業大腦平臺搭建合作，使公司的精加工車間生產實現物聯操作。使精加工的生產效率提升15%，生產成本下降9%。配合ERP系統實現得管理數字化，同樣創造出不小的效益。借由數字化系統的上線，增強了公司的成長韌性，使企業抵御風險的能力得到了大幅提升。

通過一系列地部署，將原本只覆蓋進銷存供應鏈的數字化體系，延長至合同、訂單等環節，最終貫穿到財務體系的諸多環節，從而形成了由業務到財務一體化的完整閉環。公司ERP系統的上線，打破了企業內部存在的數據孤島，實現了產品的全生命周期管理，提升了管控的效能，令生產資源得到了合理調配，生產安排更加科學，提高了產品的及時交付能力。哪怕面對不同環境、不同國情以及不同團隊，都可以用最適配的模塊和技術提升管理效率、保證生產品質、降低出錯率，最終實現提質增效的目的。

我們堅定信心，發揮企業主體積極性。相信未來持續通過數字化技術的賦能，以及數據的充分共享，包括供應商在內的上下游合作伙伴，從而搭建起更完善的產業生態環境，協助供應商與合作伙伴高質量成長。

蘇州瓊派瑞特成立于2009年，從2013年轉型定位自動四邊縫智能裝備領域，專注于家紡家居領域的數字化生產及個性定制。接下來從專、精、特、新的四個方面進行交流。

專業化，主要體現在產品規劃及智慧服務平臺和智慧家紡SAS平臺的系統規劃。TPET創造四邊縫，實現標準化和模塊化生產，形成七大系列數十種產品，主要應用于家用紡織品和產業用紡織品行業。目前企業有15項核心技術，部分已達到行業領先水平，與正德醫療、潔利亞、美國杜邦等上百家國外國內外大型企業達成深度合作。公司主起草行業標準兩項，參與起草行業標準三項；獲得中國專利優秀獎一項、獲得國家級專精特新小巨人企業、中國工業大獎提名獎，國家高新術企業等榮譽。

TPET運用數字孿生技術貫穿智慧服務平臺，銷售已覆蓋40多個國家地區。隨著工業互聯網+5G時代到來，為了向用戶提供更優質的服務體驗，推出了集實用性與便捷性一體的智慧服務平臺，技術及品質實現了實時數據匯總，打造智慧服務新體驗，讓定制設備能夠安心使用，從而提升客戶的滿意度。此外，從咨詢規劃到智能工廠平臺，TPET致力于協助客戶打造智能化車間、智能化制造工廠。而智慧家紡系統的智能制造工廠平臺，實現數據互聯互通，以及委外協同制造管理，助力客戶打造智能工廠。

精細化，主要體現在管理體系。企業先后通過ISO9001質量管理體系認證、GBT29490知識產權管理體系認證、ISO45001職業健康安全管理體系認證、27001信息安全體系認證、GB230012化融合管理體系認證，并真正落地實施，匯入日常各部門內控管理中。在各項體系的導入和使用過程中，企業切實的感受到了標準化、信息化、規范化、可溯化等精細管理帶來的助益和持續性改善，并推動企業研發、生產、質量、銷售、服務等各環節實現穩步提升。

僅過去兩年，企業先后通過兩化融合管理體系雙A級認證、被江蘇省工信廳評定為兩化融合體系貫標試點、通過江蘇省知識產權貫標績效評價、榮獲蘇州市質量獎……作為研發型制造企業，規范的管理制度是公司提升的階梯，每一份榮譽都是生產精細化、管理精細化、服務精細化的體現。

特色化，主要從專利規劃及服務客戶的系統平臺著手。目前企業擁有有效專利300多項，其中發明專利100多項，注冊商標13件，其中海外注冊商標五件，著作權軟著43件，建立了完善的知識產權管理體系，現在每年也以10項到20項的專利規劃在進行。經過十年奮斗，TPET共擁有幾十個品種的自動化設備，未來將以先進智能裝備為主導，設計與軟件研發為支撐，通過智能制造示范效應提升區域產品競爭力，加速助力下游產業培育發展新動能。

新穎化，主要體現在研發體系建設。TPET制定了十年規劃，對四邊縫所涉及的技術進行研發整理與發展。并以每年不少于5%的投入持續推進研發創新，重點突破縫制技術、程序技術、系統技術、架構技術等多項、多專業的融合結合，同時突破AI技術應用，多軸同步等技術難點。此外，研發創新離不開人才發展，TPET設立美昌縫院，形成內部培訓機構，為企業發現人才、培育人才、留住人才提供了平臺。

作為行業“兩會”的積極參與者，接下來結合杰克自身，和大家交流一些想法和觀點。首先一點，從宏觀來看，從疫情到俄烏戰爭爆發再到歐美經濟和中美貿易糾紛，國際環境的不可測因素，對行業發展尤其對下游設備用戶行業造成的影響越來越直接和深遠，我認為需要企業進一步去做好防范和主動應對。

第二點，這兩年行業去庫存加快，自身數字化改造也在加快。杰克的重要課題是未來如何不放庫存；如何實現自身柔性化、數字化改造，去應對不可預測的市場需求走勢波動。此外，行業近年來產品迭代技術在加快，新設備在半年一年就會更新，很難再像過去幾十年那樣去做庫存。

第三點，目前設備用戶的進步在加快，小單快返已經在全球范圍內成為明確趨勢。新的生產工藝要求，高彈、高纖等新的面料，產業工人尤其熟練工人的短缺，都對縫紉機的性能和適用性、操作性提出了新的需求和挑戰。當然，這其中也存在著巨大的機遇。杰克的結構調整路徑，就是聚焦推動智能制造數字化的發展。要適應服裝等下游小型化發展、小單快返要求、個性化需求，解決途徑還是從智能制造、數字化方向發力。幫助用戶建立柔性快返的生產體系、降低高企的庫存和半成品、切實加快周轉率，我認為，這是未來突破市場新空間的重點發力點。

未來行業自身和下游行業的轉型升級，是全球產業的發展方向，也是非常之難的一條必行之路，絕不是僅僅依靠一家企業就能做到的，需要全行業企業協力。我們也看到，協會始終在引導行業前行。包括幾屆CISMA主題，都聚焦在智慧縫制、數字轉型、成套解決方案的主方向上，舒普、美機等越來越多的同行都在朝著這個方向努力，這是非常好的事情。杰克也將一如既往地秉持開放合作的態度，與廣大企業一道，共同推動全產業鏈的發展前行。

本次會議主題，聚焦專精特新、共筑發展合力，引領了時代特點和行業特點，非常貼切。

從自身實際情況看，美機近年來聚焦平包繃的三機精品打造，去年開始聚焦制造方式的轉變，也是在主動轉型升級，雖然已經取得了一定的進步，促進了美機綜合實力的提升，但距離協會提出的聚焦專精特新還是有一些距離，未來美機會更加努力。

此外，民族品牌在高端用戶的拓展，正面臨著新的挑戰。尤其在海外市場，大型經銷商和終端用戶，因為固有文化、政治體制和傳統意識等綜合因素，習慣性的更多選擇國際品牌；隨著歐美與中國經濟脫鉤的加快，更加深了民族品牌拓展的難度。建議協會更多的“請進來、走出去”：

“請進來”，首先，并不是請經銷商，經銷商是由慣性驅動、終端驅動，要請的是頭部終端企業的負責人、服裝組織、相關媒體。將此作為重要的研究課題，提升到較高的維度，統籌資源和財力人力物力進行組織。第二，請進來，并不僅限于展會，而是要到企業，身臨其境感受企業的創新成果和發展成果，以杰克為代表的整個中國縫企，現在完全有底氣、有信心在全球范圍內亮一亮相。

“走出去”，以展會為抓手，以合作的形式，更多地與當地資源進行對接，化競爭為競合。由協會牽頭，帶著廣大的中國縫企去到市場所在地。另外，與當地服裝協會等組織進行深入的展播、展示，采取全媒體形式，立體形象的去進行交流和宣傳。在組織過程中，協會可以有所取舍，與有意愿、有能力的企業一道，去進行推進。

本次會議主題聚焦專精特新、共筑發展合力，要從三個方面來落實，一是優化產業結構，二是推動數字化變革，三是強鏈補鏈。大豪也在一直在朝著這個方向去推進相關工作。接下來結合大豪的經驗，談一下數字化轉型引領行業變革。

大豪通連續六七年的持續投入，去年被評為浙江省工業互聯網平臺，來推動下游互聯網建設；今年先后與福建企業合作落地了全流程智能化車間，與浪莎合作全流程的智能化布局，包括與南通嘉得利的深度合作。這些都不再是示范工廠，而是產生實際收益的項目。

工業4.0或工業互聯網，我認為，從工業3.0到工業4.0應該是六個步驟。首先是自動化，逐漸通過設備整合，實現少人化，在此基礎上做數字化、信息化、網絡化跟智能化，六個步驟來推動智能制造的轉型升級。

整個過程是非常艱難的。國家十四五規劃目標，提出了1000家標桿企業，2000個智能工廠。大豪的目標是做十個標桿企業，做到50到100個數字化車間，我們會持續加大投入，與杰克等行業標桿企業共同合作，持續的推進這方面的工作。

強鏈補鏈層面，大豪成立融資租賃公司，由金融給實業賦能，客戶購買后，由金融公司提供資金支持。通過把這兩個手段很好的結合起來，產品從去年下半年開始廣泛被客戶接受并使用，為行業嘗試了新的方式。

舒普主要從事特種機、自動化縫制單元、整廠數字化改造的生產和研發。數字化轉型在傳統制造業是一種趨勢，但也是非常艱難的。設備的下游行業，附加值比較低，生產管理能力和標準都比較低，要跨越到數字化管理和轉型，需要做出巨大的改變，需要很漫長和艱辛的過程。

舒普的數字化改造，已經進行了四年的時間，投入非常巨大，產出很小。行業趨勢不變，真正形成規模還需要一定的時間。舒普在專注主業的同時，以自主研發的智能倉儲、物流為主打，向汽車、醫療等其他行業和市場進行了拓展。

從單機設備來講，將來怎樣去往中大客戶去走，我認為還是靠質量。國產設備與國際品牌之間的質量差距逐漸縮小，相信中大客戶在試用評測后會選擇國產設備進行替換。從自動縫制單元來講，是一種趨勢，但隨著大批量訂單越來越少，自動化優勢與下游實際需求形成矛盾，但長遠來看，自動化的趨勢是不變的。行業企業要積極適應發展過程中出現的新問題、新挑戰，破解自動化與小單快返的相輔相成，這也將是未來行業需要解決的重要課題。

最后，結合我多年的行業經歷，我認為，真正要把產品做好，需要企業決策者的情懷，決不能單純的計算投資回報率，才能做好準備，迎接行業新的發展機遇。

專精特新是政府倡導、企業公認的未來行業發展的大趨勢，智能化、數字化已經成為企業的必走之路。但我認為，要實現專精特新，企業必須從自身實際和能力出發，不能盲從追求和盲目創新，要精準定位，堅持量力而行。

在當前復雜的環境下，縫企應如何活好當下。首先，縫機行業是小行業，但一樣誕生了像杰克這樣能夠做到60億元產值的企業，這就說明，只要做到極致，堅持下去，一樣能夠實現很好的發展。其次，兩會之后，黨中央和政府越來越重視實體經濟和制造業，一系列助企紓困的政策正在制定，我們要有充足的信心。

從全球市場看，國外缺乏資金，國內缺乏訂單。而且隨著全球消費習慣的改變，行業正面臨著黎明前的黑暗。針對這種情況，我有兩個建議：

第一，希望協會能提供全球信息互通和市場開拓的平臺，整合海外市場的最新政策、環境、需求、消費習慣變化等信息，為企業提供咨詢和參考；以多種渠道和形式，幫助企業有效、務實地“走出去”。

第二，面臨當前的市場形式，行業企業更應該抱團取暖，共創共享。正像會議主題共筑發展合力要求的，行業要形成合力，共創共享。切實加強合作，杜絕一味的價格戰等無序競爭。不良競爭中，會導致行業利潤降低，從而引發質量的波動，實際上是對整個行業的個損傷。呼吁廣大企業共同營造共創共享、資源整合、優勢互補的發展氛圍，抱團取暖、共同發展。

從“秩序、變革、合力”三個層面，結合中捷的思考和具體舉措，和大家進行分享。

當前行業秩序還存在一些混亂和無序競爭，需要更進一步的合作和抱團思維。行業在品牌、品質、營銷等層面，需要更多的新的思路和模式，共同跳出價格競爭，走向良性環境，需要大家協力重建行業秩序。

經過多年發展，行業對數字化、智能化的探索已經取得階段性成果，但還未形成系統的體系，缺乏指導性的、能夠帶領全行業形成各有分工、相互支持直至形成完全合力的變革力量。

因此，在行業變革走到今天，就更迫切需要形成合力。一方面企業要做好量化內功，已經完成后自我變革的企業要強化輻射能力， 帶動上游供應和下游商貿全產業鏈更進一步，通過標準化、自動化建設把行業的變革力量集聚起來。另一方面，行業要相互抱團形成合力，企業在自身發展專精特性的過程中，經驗共享、技術交流、互相取長補短，不能各自為戰。

從傳統的貿易市場來看，今年整體情況不樂觀，市場訂單量一季度明顯下滑，國際品牌下滑在40%左右。從祥泰自有生產的自動化設備來看，整體的需求量還保持著一定量的增加。

從服裝等下游用戶企業將，對自動化、數字化、智能化都是有硬性需求的，但對于行業來說，無論是制造還是貿易，都要看到需求已經由傳統的銷售變為深度服務，要和用戶捆綁在一起，把設備的自動化、智能化理念灌輸給他們，融入到整個生產體系當中，這是非常大的工程。就像“共筑發展合力”的會議主題，行業朝向專精特新發展，每一家都有優勢的資源可供選取和整合，能夠形成數字化、智能化解決方案，從而更好的為用戶提供服務。

我非常認同行業需要有序競爭的觀點，一方面，行業經過數十年的發展，培育出了一大批具備國際競爭力和品牌影響力的民族品牌；另一方面，企業發展需要持續投入，才能維持創新和技術研發，以及產品質量，才更有利于行業的整體發展和提升。

琦星目前與全球領域的縫機整機企業都有了合作。在與國際品牌的合作過程中，體現出了與國內品牌的一些差別。國際品牌在價格的基礎上，會不斷“做加法”。比如產品性能的提升，不足的完善，只要能夠實現達到要求，會在價格上有所體現，我認為這是合理的，更為良性的。行業要實現高質量發展和轉型升級，依靠價格戰肯定是行不通的。

另外，大家應更加關注全球化的供應鏈脫鉤問題。縫制行業在中國，目前已經扎根并發展壯大。但很多國際品牌已經在越南等外海區域布局，甚至考慮在印度設立整機基地。未來如果我們不能在品牌、技術、品質等層面實現更快突破和提升，還停留在內卷狀態，將不利于中國縫機的長遠發展。

通過與下游很多客戶的交流，一季度大家都感受到寒意，普遍認為上半年五月份之前，增長的趨勢會相對緩慢，但對下半年的市場有更多的期待并進行了準備。

行業專精特新發展，企業要扮演好兩個角色。第一個，縫企自身如何提升制造水平，自動化，智能化應該是打造核心競爭力的大方向，很多企業都在嘗試并取得一定成果。第二個，下游紡織服裝制造行業的數字化智能化，需要靠縫機行業賦能、引導跟技術支持，也需要全行業的共同努力。另外，未來可能會有更多的關聯行業進來，與縫企形成協力，這種趨勢也越來越明顯。

福誠作為行業銷售領域的一員，非常愿意與廣大整機企業達成更加深入的合作，在福建市場，在更大范圍的市場共同開拓和努力。

中國所面臨的國際政治經濟環境明顯發生變化，對于行業而言，經過數十年的建設，已經站上強國新起點，我認為，全球縫制機械產業格局，在未來十年內會發生根本性變化。

在此過程中，廣大中國縫企需要結合企業各自的特性和優勢，契合專精特新的發展思路和要求，把握好擅長的領域和產品，做到和而不同、各取所長，朝向成功幾率更高的差異化維度去努力，避免在同質化層面無序的廝殺和內耗，這樣會帶動整個行業實現更健康、更良性的發展

當前，整體環境非常艱難，短期內可能很難實現改觀。結合我們自身區域和用戶反饋以及訂單情況，50%的訂單下滑非常普遍，祥興三月份的環比也是下降的，沒有像預期那樣出現平穩上升，整體還是呈現不明朗的態勢。此外，從歐洲反饋的情況，很多訂單因為政治因素不再發往亞洲，而是放在本土生產，導致土耳其等市場需要加價購入設備，與亞洲市場形成鮮明反差。

作為商貿企業，如何在困難期間求生存，尋找機會點，就顯得尤為重要。首先，我認為，要堅定跟著國家大方向去走。高質量發展是國家宏觀政策的重要信號，各地政府都在大力招商引資，提升盤活產業空間，這些信號會帶給下游企業包括設備商貿企業更大的產業發展空間。

第二，祥興服務的主要是中大型服裝工廠，小單快返已經成為必然趨勢，這些客戶必然要對生產流程和生產模式做出調整，這就提供了新的需求，在此過程中，祥興會提供新智能化設備、生產工藝的優化和數字化解決方案，搶抓新的機遇。

最后，未來行業會形成產業鏈的高度融合，祥興非常希望在此過程中，在協會統籌引導下，能夠與更多行業優質資源進行對接和合作。