二、彎針線張力的調整
下彎針線導線架②、③，標準位置應為導線架線孔中心與導線支線架①保持一致時。為了調節下彎針線張力，松開螺釘，向下移動導線②、③減少出線量；向上移動則增加出線量。
注意：使用毛紗線時，盡可能向下移動導線②、③，小夾線盤④內不能夾線。
三、直針同覆線彎針的調整
（一）覆線彎針的位置
左側移動覆線彎針①時，左側直針同覆線彎針末點a的間距為0.5～0.8mm。
覆線彎針在最右側時，左側針中心和覆線彎針末點a的間距為4.5~5.5mm，從針板到覆線彎針①底面高度為8.5~9.5mm。
使用覆線彎針固定螺釘②和覆線彎針連桿固定螺釘③進行調整。
（二）覆線彎針安裝
頂蓋導線器④底面同覆線彎針①上面的間距為0.5mm。 覆線彎針位于最右側時，為了便于安裝固定彎針，先固定頂蓋導線器④的固定螺釘⑤。
（三）覆線小過線導架安裝
針桿位于最低點時，裝飾線（覆線）導線器④上面和小過線導架⑥底面的間距為1mm，然后將小過線導架⑥線孔移到頂蓋導線器④線向導縫線中心，調整后擰緊螺釘⑦。
注意：根據使用的線不同，上述的調整方法會有一些差異。
四、直針和下彎針的尺寸調整
（一）下彎針的左右位置
直針位于最低點，下彎針位于最右側時，直針距下彎針端點到右側針中心之間距離會有一些變化，所以根據表4進行調整，松開彎針架固定螺釘①進行調整。
注意：任何情況下，針桿中心到彎針端點距離為6.0mm。
為了方便調整下彎針左右位置，可以利用彎針定時測量儀進行調整。若需購買，則自行同銷售點訂購。
注：定時測量儀的使用。
根據各針距離，測量儀有A、B、C、D、E，下彎針在最左側時，右側針安裝在“V槽”，定時測量儀與彎針對準后，固定下彎針架螺釘。
（二）直針的高度
下彎針端點穿過左側直針中心時，應從針孔上面0.5~1.0mm穿過，即根據下彎針高度調整直針高度，用刀批旋松面板孔的針桿固定螺釘①，上下調整針桿，即調整針高度。
（三）直針同下彎針前后尺寸的調整
下彎針端點①與左側直針之間的間距為0.2~0.3mm,松開下彎針架固定螺釘④進行調整。若之間的間距調節不好，可打開彎針軸罩蓋進行調整，此法是不得已而為之。
（四）直針和后護針尺寸的調整
后護針的高度：針桿位置最低點時，在后護針①線②排列針孔中心。
后護針的前后位置：下彎針端點位于右側直針中心時，在后護針加壓力，針和下彎針間距調為0~0.05mm，這時左側直針和后護針間距為0~0.5mm，松開螺釘②、③進行調整。
（五）直針和前護針尺寸的調整
下彎針端點移到左側直針中心時，前護針各點比針高1.5~2mm，這時直針和前護針之間的間距為0~0.33mm。
然后下彎針端點回到右側直針時，針和前護針間距調為0~0.3mm，松開螺釘②、③進行調整。
切線裝置
一、啟動
（一）氣壓3鏈2鏈式下切線啟動順序
在①或②位置選擇電機，啟動順序如下：
1．縫紉物放在壓腳底下，踏板踩到①位置；
2．踏板停在中立②位置→針停在最頂位置；
3．踏板踩到③位置→為了針板底下切直針線和下彎針線，啟動切線器，夾線板彈簧壓住線；氣壓擦拭器按照標準運行2秒，然后壓腳會提升→氣壓2鏈式工具中，壓腳和擦拭器同時動作；
4．踏板停在中立②位置→踏板下降。
注：踏板不壓①位置時，踏板移到②或③位置，同時上下移動壓腳。
（二）氣壓式下切線或ST-C線切線運行順序
在①或②位置選擇電機，運行順序如下：
1．縫紉物放在壓腳底下，往①位置踩踏板→開始縫紉；
2．在中立②位置松開踏板→針停在最頂點；
3．踏板踩到③位置→提升針后停在頂點，為了針板底下切直針線和下彎針線，啟動切線器，夾線彈簧把彎針線切碎，覆蓋線切線器切線后，提升壓腳；
4．踏板放在中立②位置→壓腳下降。
電線的連接
一、松線器開關
（一）松線器開關的調整
1．松開固定螺釘①、②；
2．切線刀片回到原位時，能打開開關進行調整；
3．固定螺釘①、②。
（二）松線器開關連接
1．一般伺服馬達（FortunaⅢ）。在松線器開關編碼與12Ｐ接頭連接；
2．小型馬達（Fortuna IV）。在松線器開關編碼與8P-接頭連接。
二、電磁閥皮帶連接
（一）一般伺服馬達用（FortunaⅢ）
1．氣壓3鏈式下切線裝置
（1）點擊電磁閥皮帶按鈕，檢查各機關正常運行狀況；
（2）不能運行時，檢查電閥；
（3）氣壓電磁閥皮帶會有極性，不能啟動時，檢查電線和接頭有沒有接反。
表1：
2．氣壓2鏈式下切線裝置
參照1的各項準備工作，情況基本一致。
3．氣壓式下切線或裝飾線上覆蓋線切線裝置
參照1的各項準備工作，情況基本一致。
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發表于 2013-8-20 07:29:48
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發表于 2013-8-20 08:16:23
